【SMC模壓件加工】加工材料的選擇
SMC模壓件加工絕緣器件采用SMC模壓成型工藝生產(chǎn)制造。SMC絕緣材料是以不飽和聚酯樹脂為基體,玻璃纖維為骨架,及填料、顏料,助劑組成的熱固性復合材料,它在60年代初期出現(xiàn)在，在1965年左右美、日相繼發(fā)展了這種工藝。世界市場上的SMC大約在60年代末期即已初具生產(chǎn)規(guī)模。SMC模壓絕緣器件其成型工藝過程十分簡單，只要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數(shù)，揭去兩面的保護薄膜，按要求疊合并放置在模具的適當位置上，即可按規(guī)定的工藝參數(shù)加溫加壓成型。 SMC模壓絕緣器件模壓成型工藝優(yōu)點，制品尺寸準確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復性好，生產(chǎn)生產(chǎn)效率高，成型周期短，易于實現(xiàn)全自動機械化操作，生產(chǎn)成本相對較低。缺點：前期投入大，需開模具，制品數(shù)量不大模具成本會影響到制品成本。不利于小數(shù)量絕緣制品生產(chǎn)。其模壓成型制品質(zhì)輕高強、絕緣耐腐、阻燃防爆、表面光澤，能鑲壓螺絲螺母等嵌件便于連接固定，可模壓成型為所需的絕緣主體、絕緣殼體、絕緣結(jié)構(gòu)件、空氣斷路器外殼、觸頭盒、套管、絕緣子、寧波華緣集團承接各種非標絕緣結(jié)構(gòu)件代開模具加工。

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